Conception & routage de cartes électroniques

Du schéma à la fabrication

Dans les dispositifs médicaux, la carte électronique est un composant critique : sécurité, fiabilité et conformité réglementaire en dépendent.

La conception assistée par ordinateur (CAO) est essentielle pour relever les défis de miniaturisation, de robustesse et de conformité aux normes strictes (IEC 60601, ISO 14971, ISO 13485, FDA).

Tame-Care vous accompagne dans la conception de cartes médicales fiables et certifiables, grâce à une maîtrise experte de la CAO.

Conception et routage de cartes électroniques médicales fiables

Tame-Care accompagne les fabricants de dispositifs médicaux de la conception schématique jusqu’au dossier de fabrication, en intégrant dès l’origine les exigences de sécurité, de fiabilité et de conformité réglementaire.

Grâce à une expertise avancée en CAO, routage haute complexité, intégration mécanique et industrialisation (DFM/DFT/DFA), nous concevons des cartes électroniques performantes, certifiables et prêtes pour une mise en production maîtrisée.

Notre accompagnement

Conception schématique

La première étape de tout projet électronique repose sur une conception schématique rigoureuse. Tame-Care mobilise une équipe hardware spécialisée dans les dispositifs médicaux, capable de produire ou de reprendre vos schémas électroniques à partir de données existantes (Altium Designer, OrCAD, etc.). Nous assurons également la création de composants conformes aux standards industriels en vigueur, avec une gestion fiable et centralisée des librairies CAO. Cette phase garantit une base solide pour le routage, l’analyse CEM et l’industrialisation à venir.

 

  • Equipe Hardware dédiée
  • Possibilité de saisie de schémas ou de récupération de données CAO issues d’autres outils de conception
  • Création de composants répondants aux standards industriels et gestion de librairie

Intégration 3D

L’électronique ne peut être dissociée de son environnement mécanique. Tame-Care réalise la modélisation complète des composants et du circuit imprimé, avec une intégration fine des contraintes mécaniques grâce aux formats STEP ou DXF. Des échanges étroits avec le bureau d’études mécanique permettent de valider l’encombrement, le positionnement et la compatibilité avec le reste du système. Les données 3D sont ensuite exportées pour simulation, visualisation et revue de conception, facilitant la prise de décision en phase d’intégration.

 

  • Modélisation de chaque composant
  • Import des contraintes mécaniques vias STEP ou DXF
  • Revue d’intégration avec le pôle mécanique
  • Export des données 3D

Industrialisation dès la conception

Anticiper les contraintes industrielles dès la phase de conception est un facteur clé de succès. Nos experts intègrent les exigences de testabilité (DFT) via notre société soeur Tame-Test, ainsi que les impératifs de fabricabilité (DFM) et d’assemblage (DFA).

Cette approche permet d’éviter les reprises coûteuses en fin de développement, d’optimiser le rendement en production et d’assurer une meilleure maîtrise des délais et des coûts.

Une carte bien conçue est avant tout une carte pensée pour être fabriquée et testée efficacement.

 

  • Intégration des contraintes de testabilité (DFT via Tame-Test)
  • Intégration des contraintes de fabrication (DFM PCB et DFMA)

Routage haute complexité

Qu’il s’agisse de circuits simples ou de cartes multi-couches ou HDI, Tame-Care prend en charge le routage avec une exigence technique élevée. Nous intégrons toutes les contraintes critiques : compatibilité électromagnétique (CEM), gestion des impédances, signaux haute fréquence, dissipation de puissance et intégrité des signaux mixtes.

Notre savoir-faire s’étend au placement de composants CMS, traversants, Pressfit ou encore BGA/LGA au pas très fin (jusqu’à 0,4 mm).

L’objectif est d’atteindre la meilleure performance fonctionnelle, tout en garantissant la robustesse électrique et la fiabilité dans le temps.

 

  • De la carte simple ou double face, à la carte complexe multi-couches ou HDI
  • Intégration des contraintes électroniques, CEM, impédance contrôlée, RF, puissance
  • Mixant composants CMS, traversants, Pressfit, BGA/LGA (pas de 0.4mm)

Dossier de fabrication complet

À l’issue de la conception, nous vous remettons un dossier de fabrication structuré et exhaustif, conforme aux exigences qualité des EMS du groupe AGÔN Electronics à savoir TRONICO, FEDD, Phénix Electronique.

Il comprend l’ensemble des fichiers nécessaires à la production (Gerbers, ODB), les plans de câblage et d’équipement, les données mécaniques 3D, la nomenclature et les spécifications d’achat.

Ce dossier est conçu pour faciliter les échanges avec tous types de sous-traitants, en assurant une parfaite traçabilité, une communication fluide et une mise en production sans incertitude.

 

  • Dossier de définition complet
  • Données de fabrication (Gerbers, ODB)
  • Plans d’équipement et de câblage
  • Données 3D
  • Spécifications d’achat

Pourquoi faire appel à Tame-Care ?

Une expertise dédiée au secteur médical

Faire appel à Tame-Care, c’est bénéficier d’une équipe experte. Nos ingénieurs et concepteurs comprennent les enjeux réglementaires, techniques et cliniques propres à ce secteur, et intègrent ces exigences dès les premières phases de conception.

Des outils de conception à la pointe

Nous utilisons les outils de CAO les plus performants du marché, notamment Altium Designer et Valor NPI.

Ces outils nous permettent d’assurer un niveau de précision, de traçabilité et de conformité optimal à chaque étape du développement.

Une équipe certifiée et expérimentée

Nos designers sont certifiés IPC CID et CID+, gage de leur expertise en conception de circuits imprimés selon les standards industriels les plus exigeants.

Ils disposent d’une expérience  acquise sur des projets complexes, souvent soumis à des contraintes de miniaturisation, de fiabilité ou de certification médicale.

Une conception conforme aux normes

La maîtrise des normes IPC (IPC-222x, IPC-A-600/610, Spec 2212) est intégrée à notre approche dès la phase de conception, garantissant des circuits répondant aux attentes des organismes de certification et des services qualité.

Une organisation collaborative et fluide

Chez Tame-Care, nous travaillons en étroite collaboration avec vos équipes et avec nos pôles internes (mécanique, qualité, industrialisation), pour assurer une continuité et une cohérence sur l’ensemble du cycle de vie du produit.

Chaque projet bénéficie d’une organisation claire et d’un suivi individualisé, avec un interlocuteur unique et réactif.